Процесс приготовления бетона

1. Складная конструкция микса
При приготовлении бетона первым шагом является разумный выбор сырья и определение пропорций его смеси на основе технических требований к удобоукладываемости, прочности, долговечности и т. д., чтобы достичь цели экономической применимости. Подбор пропорций бетонной смеси обычно осуществляется в соответствии с требованиями правила водоцементного соотношения. При расчете использования материала в основном используется метод предполагаемой объемной плотности или метод абсолютного объема.
2. Бетономешалка
Бетономешалка: в зависимости от различных требований и условий строительства бетон можно замешивать централизованно на строительной площадке или на бетоносмесительном заводе. Бетонные смеси с хорошей текучестью можно замешивать самопадающей мешалкой; Смесители принудительного действия следует использовать для смешивания бетона с низкой текучестью или сухими и твердыми свойствами. Перед смешиванием ингредиенты следует смешать в соответствии с требованиями к соотношению смеси, чтобы контролировать ошибки взвешивания. Последовательность подачи и время смешивания влияют на качество бетона и должны строго контролироваться, чтобы обеспечить равномерное перемешивание каждого компонента материала.
3. Транспортировка и заливка
Транспортировка и заливка: Бетонные смеси можно транспортировать на строительную площадку с помощью бункеров, ленточных конвейеров или автобетоносмесителей. Метод заливки может осуществляться вручную или с помощью техники. Использование бетононасосов для транспортировки и заливки бетонных смесей имеет высокую производительность, достигающую сотен кубометров в час. Будь то монолитный бетонный проект или сборный элемент, необходимо обеспечить компактность бетона после заливки. В этом методе в основном используется вибрационное уплотнение, а в некоторых также используются операции центрифугирования, экструзии и вакуума. Текучий бетон, смешанный с некоторыми высокоэффективными водоредуцирующими агентами, нельзя подвергать вибрации.
4. Техническое обслуживание
Целью твердения является создание соответствующих температурно-влажностных условий для обеспечения или ускорения нормального затвердевания бетона. Различные методы отверждения по-разному влияют на характеристики бетона. Обычно используемые методы отверждения включают естественное отверждение, отверждение паром, отверждение сухим влажным теплом, отверждение паром под давлением, отверждение электрическим нагревом, отверждение инфракрасным излучением и отверждение солнечной энергией. Время опыта обслуживания называется циклом обслуживания. Для удобства сравнения оговорено, что образцы, используемые для определения работоспособности бетона, должны выдерживаться в стандартных условиях. Стандартные условия отверждения, принятые в Китае: температура 20 ± 2 градуса С; Влажность должна быть не менее 95%.